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            不干膠印刷的發(fā)展歷程及現(xiàn)狀
            更新日期:2011-09-03   點擊次數(shù):1410次

            不干膠印刷的發(fā)展歷程及現(xiàn)狀

              20世紀30年代不干膠材料在美國得到應用,由于這種特殊復合材料的需求不斷擴大,使得不干膠印刷已逐漸演變成一個獨立的印刷領域,國內外從事專業(yè)不干膠標簽印刷的企業(yè)越來越多。就我國而言,印刷業(yè)在生產規(guī)模、技術水平、市場空間等方面的發(fā)展,帶動了不干膠印刷的發(fā)展,并達到的水平。

              據了解,我國的不干膠標簽的需求量每年正以超出20%的比率快速增長。目前我國的不干膠標簽市場大小約4.55億平方米,人均占有量僅0.3平方米//年,而一些發(fā)達國家比如澳大利亞的人均占有量達到12平方米//年。因此,我國的不干膠標簽市場具有非常大的潛力!

              現(xiàn)在,不干膠標簽在具有廣闊的發(fā)展前景。以美國化妝品的外包裝材料為例,不干膠薄膜標簽占35%,直接絲網印刷占30%,不干膠紙標簽占11%,模內薄膜標簽占11%。可見,不干膠標簽在其外包裝材料市場中占了46%。

              其中,香港和廣州占有了整個中國不干膠標簽市場的67%。上海市場近年的發(fā)展速度很快,預計四、五年后,上海將成為中國zui大的不干膠標簽市場。但就目前狀況來說,重點還是在廣東市場。

            二、不干膠標簽印刷方式:

              目前,不干膠標簽印刷根據采用的印刷方式的不同可劃分為三大陣營。

              1.以柔印為主

               北美地區(qū)是以柔版印刷為主導技術印刷不干膠標簽的典型代表。主要設備是中小型機組式印刷單元,以水墨為主,采用卷到卷印刷,圓壓圓模切方式,具有生產效率高、工藝*及符合環(huán)保要求等特點。

              以美國芝加哥Weber公司為例,該公司有麥安迪柔版印刷機20余臺,規(guī)格從7英寸至25英寸不等,主要用于不干膠標簽印刷。

              2.凸印和柔印各半

               這種加工方式多在歐洲,柔版印刷的應用情況基本同于美國,凸版印刷也占有50%的比例,且凸版印刷全部使用UV油墨,設備多數(shù)為層疊式或衛(wèi)星式。材料加工方式同樣為卷到卷印刷。

               3.以凸印為主

              此種方式以亞太地區(qū)為主。亞太地區(qū)的發(fā)展中國家居多,標簽印刷還比較落后,即使是采用凸版印刷,但使用UV油墨設備的僅占少數(shù),大部分標簽印刷仍使用樹脂型油墨、卷到卷印刷和單張紙印刷方式共存;由于人工貼標比例較高,所以單張紙膠印不干膠標簽的應用廣泛;在模切方式上以平壓平模切為主。

            三、我國不干膠標簽印刷的基本狀況:

              我國的不干膠標簽印刷開始于上世紀70年代末,主要技術、工藝和材料來自日本,在天津、青島和廣州等沿海城市興起并推廣至全國。

              國內不干膠標簽印刷市場近幾年持續(xù)高速增長,年均增長率在20%以上,從原材料生產、印刷加工工藝、標簽生產能力到設備的引進及國產化都有了一定的發(fā)展,如表13所示。

              從表格中可了解到國內不干膠印刷的基本情況。近年來,隨著國外標簽印刷企業(yè)和產品進入中國,在引進*設備、技術和管理經驗的同時,不干膠市場也逐漸孕育而成。目前,國內已能加工各類標簽,一些以前在境外印刷的標簽,已轉為國內加工,這也是國內標簽印刷發(fā)展迅速的主要原因

            四、不干膠印刷的定義:

              不干膠印刷,因為主要印刷產品是以商品標簽、標牌為主,所以也叫商標印刷。不干膠印刷,采用的是的復合紙張。這種紙必須由紙品加工廠預制。一般是在承印物的背面涂上一層不干膠,粘附在容易剝離的防粘紙上。印刷后用刀線軋印,剝去空白多余部分,在防粘紙上留下一定形狀的印刷品,使用時將成品揭下來,粘貼到商品或包裝物上即可。承印物除紙張外,還有金屬箔、薄膜。

              不干膠印刷,使用標簽印刷機印刷,該印刷機使用卷筒紙,一次輸紙、收紙,可以完成印刷、燙金、上光或復合塑料薄膜、模切、收卷廢料和裁切等工序。

            五、不干膠印刷流程

              不干膠標簽印刷屬于特種印刷,一般情況下其印刷和印后加工是在標簽機上一次完成的,即多道加工工序在一臺機器的幾個工位上完成。由于是聯(lián)機加工,因此不干膠標簽印刷質量的控制是綜合性的印刷、加工問題,要從以材料的選擇、設備的配置和調控以從工藝路線的制定等方面綜合考慮和實施,并跟蹤標簽產品在客戶處的應用情況,以便進一步提高標簽產品的質量。

            (1)、原材料的選擇

              選擇原材料時,一定要選用高質量、各項理化指標均合格的不干膠材料,而不要選用過期或理化指標不穩(wěn)定的產品。因為后者雖然價格低,但由于這類材料質量不穩(wěn)定,在各工序消耗大,甚至導致設備無法正常加工,在浪費了原材料的同時還浪費了大量的人力、物力,結果成品標簽的加工成本并不一定低,更為嚴重的是還有可能遭到客戶退貨,甚至失去客戶。

              原材料的選擇應從以下兩個方面考慮。

            1.不干膠材料的印刷和加工特性

              面材的表面光澤和顏色的一致性、密度的均勻性

              達些指標決定了不干膠材料吸墨的均勻性,還決定著同批標簽印品的色差。面材的涂層強度決定了印刷時是否會產生大量紙粉,也是決定印刷質量的重要指標。

              底紙、面材厚度的均勻性和強度指示

              這些指標不僅關系到印刷性能,還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊斷裂的重要指標。如果這些指標太低,標簽機就無法高速生產。

              材料的平整度或復卷張力的均勻性

              無論是單張印刷還是卷筒印刷,材料的平整度都決定了印刷時是否能正確輸紙、運行和套準、收紙。對于卷筒材料,復卷張力會對卷筒材料端面的平整度、是否出現(xiàn)滲膠、能否正確套準起重要的作用。

              粘合劑、硅油涂布的均勻性和正確的涂布量

              這些指標直按影響標簽同底紙間的剝離力離型力,而剝離力的大小又直接影響模切排廢和機器的速度,剝離力還決定了標簽的出標狀況,即應用情況。此外,涂膠量的大小還會影響材料端面的滲膠狀況。所以,購買不干膠材料時要認真檢驗,選擇那些涂膠量和涂硅量合適的材料。

             

            粵公網安備44190002002798號

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